单向手动油泵

YCSB型单向手动油泵，其工作原理是通过手动带动高压、低压柱塞泵同时运动将机械油或液压油转变成压力油，成为一种特殊的动力源。CSZR型手动泵的结构是由连杆机构、高压柱塞泵、低压柱塞泵、高压溢流阀、低压溢流阀、液控阀、单向阀、卸荷阀、油箱等一体化组成。

使用时首先将将卸荷也松开，来回掀动泵体压杆数次，将泵体内空气排入油箱，接着将胶管上的快速接头与机具或顶阀上的快速接头相连接，将卸荷阀关紧，掀动泵体压杆(手柄)开始工作，工作时手柄通过连杆带动高压泵、低压泵同时工作，这时高、低压泵同时通过各自吸油阀从油箱吸油，并同时通过各自单向阀往外出油，当低压压力超过1Mpa时，低压溢流阀开始溢，这时高压油将低压安全阀打开使低压油全回油箱，高压继续工作，当工作压力超过70Mpa时，高压溢流阀打开溢流。工作结束后，将卸荷阀松开，油泵压力卸载。

使用注意事项
使用时需保持清洁，在使用过程中若有空打或手柄反弹现象，将卸荷阀松开反复空打数次后再试，另外，请检查油箱油位，若不够请加入经过滤后的YA-N32号液压油或其它相近的机械油。

单向手动油泵性能与规格

型号	高压压力 Mpa	低压压力 Mpa	高压流量 L/mm	低压流量 L/mm	贮油量 L	工作油 YA-N32	外型尺寸长×宽×高	备注	重量 Kg
YCSB-1	63	1	0.24	12.5	0.75	YA-N32	600×12×130	单作用	6.5
YCSB-3	63	1	0.28	13.5	5	YA-N32	660×180×170	单作用	15

安全注意事项：
1)不准超过63Mpa压力工作。不得随意调动高低压阀。
2)工作时应稳稳地摇动手柄，不得使油路有冲击现象，以使各阀门持久地工作。
3)减压时应缓缓扭动手轮，不得使减压过速。
4)油量不够时，不得在有压力的情况下注油，以免使油管内有压力存在。
5)各连接处拧紧方可工作。
6)高压胶管每年作一次超高压试验，防止胶管老化发生意外。当试验压力低于90MPA时发生凸起、渗漏时就不能使用。

维护与保养
l、单向手动油泵各部经常保持清洁，各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。
2、严格遵守安全使用注意事项。
3、工作液为运动黏度为20-28厘沲．如YB--N32液压油。严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车液、普通发动机油等为工作液。
4、工作液必须用120--160目滤油网过滤清洁。
5、使用时应轻拿轻放，不得有磕碰现象。压杆要拧紧，以免损伤丝扣。
6、不用时，非喷漆表面涂有凡士林油一层，以防生锈。
7、不用时应装入本箱，在干燥、温度适宜的房间存放。
8、特别注意，胶管长期使用．易产生老化，使强度降低，应经常检查定期更换。

油泵故障及排除

故障现象	主要原因	消除方法
压力不足或没有压力	离压阀压力调整的过低	用压力表检查液压系统的压力，如果压力低于63MPa,可以旋紧高压阀螺钉，使压力达到规定值。
	高压弹簧损坏或失去弹力	更换高压弹簧阀
	高压凡尔口有轻度磨损	修正凡尔口，修正的方法是用手锤轻击一级精度的钢球1-1-2次，如磨损严重，可用钻头重新锪窝，如再严重泵体报废。
	卸载凡尔口有轻度磨损	同上
	油泵柱塞孔磨损	更换柱塞修正柱塞孔
油泵在使用过程中输油量和压力突然下降	高压弹簧阀产生永久变形或被折断	更换高压弹簧阀
	低压弹簧阀产生永久变形或被折断	更换低压弹簧阀
	油液中含有杂质破坏了止回阀、单向阀和低压阀处的密封	拆除油泵，用汽油或轻柴油清洗，重新装配并注入清洁油液。
油泵输油量降低，低压时压力不足或没有压力	低压弹簧阀磨损或失去弹力	更换低压弹簧阀
油泵输油量降低，低压时压力不足或没有压力	低压凡尔口有轻度磨损	修正凡尔口
油泵供油问断，发出微弱的噪声	油位过低，吸入空气	充油、提高油位
	吸入口堵塞	清除吸入口处杂质
	放气阀关闭，储油管内气压降低	打开放气阀
故障现象	主要原因	消除方法
柱塞、压杆自动弹回	单向阀凡尔口有轻度磨损	修正凡尔口
	单向弹簧阀失去弹力或损坏	更换单向弹簧阀
	单向凡尔口有颗粒状杂质	清洗单向阀处
静压使用时压力缓慢下降	各处密封失灵	检查各密封处，拧紧螺钉或更换胶圈

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